ประเภทเกจวัดสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

การวัดความแม่นยำในการผลิตปริมาณสูงต้องการสิทธิ์ ประเภทของเกจเจาะ สำหรับการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ ทำความเข้าใจกับความหลากหลาย ประเภทเกจเจาะ และ ประเภทมาตรวัดสแน็ป มีให้ช่วยให้ทีมผู้ผลิตรักษาความอดทนได้อย่างแน่นหนาในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบเวิร์กโฟลว์ คู่มือนี้ตรวจสอบโซลูชั่นการประเมินที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม

ประเภทมาตรวัดกลไกกลไก

• Dial Bore Gauges – อเนกประสงค์ที่สุดในหมู่ ประเภทของเกจเจาะสำหรับการวัดตัวแปร

• มาตรวัด Telescoping – ประเภทการโอน ประเภทเกจเจาะ สำหรับการวัดทางอ้อม
• เกจวัดหลุมขนาดเล็ก – พิเศษ ประเภทมาตรวัดสแน็ป สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 10 มม.
• เกจวัดสามจุด-ความแม่นยำสูง ประเภทของเกจเจาะ ด้วยศูนย์กลางอัตโนมัติ
• GAUGES แบบแยกบอล-ตรวจสอบอย่างรวดเร็ว ประเภทเกจเจาะ สำหรับการใช้สายการผลิต

ประเภทเกจวัดดิจิตอล

• เกจวัดอิเล็กทรอนิกส์ – ดิจิตอล ประเภทมาตรวัดสแน็ปด้วยการอ่านค่า LCD
  • เกจวัดไร้สาย - ประเภทของเกจเจาะด้วยการส่งข้อมูลบลูทู ธ
  • มาตรวัดดิจิตอลแบบหลายวิล – ขั้นสูง ประเภทเกจเจาะ สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
  • มาตรวัดการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) - ประเภทมาตรวัดสแน็ป ด้วยการบันทึกข้อมูล
  • เกจวัดดิจิตอลที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ - ประเภทของเกจเจาะ ด้วยความละเอียด0.1μm

แก้ไขประเภทมาตรวัด Snap

• Go/No -Go Plug Gauges – BASIC ประเภทมาตรวัดสแน็ปสำหรับการทดสอบผ่าน/ล้มเหลว
  • มาตรวัดปลั๊กแบบก้าวหน้า - ประเภทของเกจเจาะการรวมการตรวจสอบหลายรายการ
  • มาตรวัดปลั๊กเธรด – พิเศษ ประเภทเกจเจาะ สำหรับรูเกลียว
  • เครื่องวัดเสียบแบบเรียว – ความแม่นยำ ประเภทมาตรวัดสแน็ป สำหรับ bores รูปกรวย
  • มาตรวัด Flush-Pin-การตรวจสอบอย่างรวดเร็ว ประเภทของเกจเจาะ สำหรับสายความเร็วสูง

เกณฑ์การคัดเลือกสำหรับประเภทเกจเจาะ

• ข้อกำหนดช่วงการวัดที่แตกต่างกัน ประเภทมาตรวัดสแน็ป
  • ระดับความอดทนที่ต้องการจาก ประเภทของเกจเจาะ
  • การพิจารณาปริมาณการผลิตสำหรับ ประเภทเกจเจาะ
  • ความเข้ากันได้ของวัสดุกับพื้นผิวชิ้นงาน
  • ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่มีผลต่อ ประเภทมาตรวัดสแน็ปผลงาน

การบำรุงรักษา ประเภทเกจเจาะ

• ตารางการสอบเทียบปกติสำหรับทุกคน ประเภทของเกจเจาะ
  • ขั้นตอนการจัดเก็บที่เหมาะสมสำหรับ ประเภทเกจเจาะ
  • การทำความสะอาดโปรโตคอลที่แตกต่างกัน ประเภทมาตรวัดสแน็ป
  • เทคนิคการตรวจสอบการสวมใส่สำหรับพื้นผิวการติดต่อ
  • การจัดการแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อป้องกันความเสียหาย

Bore Gauge ประเภทคำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่างมาตรวัดเจาะประเภทต่าง ๆ ?

ตอบ: มีมาตรวัดเจาะหลายประเภทหลัก มาตรวัดการเจาะเจาะมีทั่งที่ขยายได้และหน้าปัดสำหรับการวัดโดยตรงและง่าย – เพื่อ – อ่านการวัดเหมาะสำหรับการตรวจสอบไซต์อย่างรวดเร็ว มาตรวัดการเจาะแบบกล้องโทรทรรศน์ต้องใช้กระบวนการถ่ายโอนซึ่งคุณตั้งค่ามาตรวัดเป็นครั้งแรกในการเจาะจากนั้นวัดด้วยคาลิปเปอร์หรือไมโครมิเตอร์ซึ่งซับซ้อนกว่า แต่สามารถแม่นยำมากสำหรับแอปพลิเคชันบางอย่าง เกจวัดหลุมขนาดเล็กมาเต็ม – ลูกบอลหรือครึ่ง – พันธุ์ลูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวัดรูขนาดเล็ก – เส้นผ่านศูนย์กลาง อีกประเภทหนึ่งคือไมโครมิเตอร์ภายในเช่นขากรรไกรหรือแท่งไมโครมิเตอร์ชนิดที่รู้จักกันดีในการวัดความแม่นยำสูง

ถาม: ประเภทเกจเจาะเปรียบเทียบในแง่ของความแม่นยำได้อย่างไร?

ตอบ: ภายในไมโครมิเตอร์รวมถึงขากรรไกรและก้าน – ประเภทสามารถบรรลุความแม่นยำสูงบ่อยครั้งที่มีความแม่นยำสูงถึง 0.01 มม. หรือดีกว่าในรุ่นที่สูงบางรุ่น เกจวัดการโทรออกนั้นค่อนข้างแม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่มีหน้าปัดคุณภาพสูงและทั่งที่ปรับเทียบได้ดีสามารถให้การวัดได้อย่างแม่นยำประมาณ 0.02 – 0.05 มม. จุดไมโครมิเตอร์ที่เจาะด้วยตนเองการอยู่ตรงกลางและการจัดแนวตนเองนั้นมีความแม่นยำมากสำหรับการเจาะลึก ในทางตรงกันข้ามเกจเสียบปลั๊กพื้นฐานบางตัวเป็นประเภท GO/NO – GO มากขึ้นซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ผ่าน/ล้มเหลวอย่างง่ายมากกว่าการวัดที่แม่นยำดังนั้นความแม่นยำของพวกเขาในแง่ของค่าตัวเลขมี จำกัด มากขึ้น

ถาม: ประเภทเกจวัดแบบใดที่ดีที่สุดสำหรับการวัดขนาดเล็ก – เส้นผ่าศูนย์กลางเจาะ?

ตอบ: เกจเจาะรูขนาดเล็กเหมาะสำหรับการเจาะขนาดเล็ก – เส้นผ่าศูนย์กลาง พันธุ์บอลเต็มหรือครึ่งลูกสามารถเข้าถึงช่องเปิดแคบ ๆ ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เมื่อทำการวัดรูเล็ก ๆ ในแผงวงจรหรือในอุตสาหกรรมการผลิตนาฬิกาสำหรับส่วนประกอบเล็ก ๆ มาตรวัดเหล่านี้มีประสิทธิภาพสูง นอกจากนี้ยังสามารถใช้เครื่องวัดขนาดเล็กภายในไมโครมิเตอร์หรือเครื่องวัดกระแสสลับที่มีทั่งขนาดเล็กขนาดเล็กสามารถใช้สำหรับการวัดค่าเจาะรูขนาดเล็ก – เส้นผ่าศูนย์กลางทำให้การอ่านตัวเลขที่แม่นยำยิ่งขึ้นเมื่อเทียบกับการใช้เกจเจาะรูขนาดเล็ก

ถาม: คุณสามารถอธิบายหลักการทำงานของประเภทเกจเจาะที่แตกต่างกันได้หรือไม่?

ตอบ: มาตรวัดการเจาะเจาะทำงานโดยขยายทั่งของพวกเขาจนกว่าพวกเขาจะสัมผัสผนังด้านในของเบื่อ การเคลื่อนไหวของทั่งจะถูกถ่ายโอนไปยังกลไกการหมุนซึ่งแสดงการวัด มาตรวัดการเจาะแบบกล้องโทรทรรศน์มีสองขาขึ้นไปที่ขยายให้พอดีกับเจาะ หลังจากตั้งค่ามาตรวัดในเบื่อคุณจะวัดระยะห่างระหว่างขาด้วยเครื่องมือวัดภายนอกเช่นคาลิปเปอร์ เกจปลั๊กเป็นเรื่องง่าย: มีปลั๊กขนาดแตกต่างกันที่ปลายทั้งสองด้าน หากปลั๊กขนาดที่ถูกต้องพอดีกับเจาะหลุมเจาะอยู่ในช่วงขนาดที่ยอมรับได้ ถ้าไม่ก็ไม่ใช่ ภายในไมโครมิเตอร์ใช้กลไกแกนหมุนคล้ายกับไมโครมิเตอร์ภายนอกซึ่งแกนหมุนถูกปรับเพื่อสัมผัสกับผนังเจาะและการวัดจะถูกอ่านจากสเกลไมโครมิเตอร์

ถาม: ประเภทมาตรวัด SNAP เกี่ยวข้องกับประเภทเกจวัดในแง่ของแอปพลิเคชันอย่างไร

ตอบ: Snap Gauges เป็นมาตรวัดเชิงกลที่สามารถใช้สำหรับการวัดเจาะในบางกรณี โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะมีสองขากรรไกรที่สามารถปรับหรือจับจ้องเป็นขนาดเฉพาะ ตรงกันข้ามกับบางคน ประเภทเกจเจาะ เช่น Gauges เจาะแบบ dial หรือ telescopic ซึ่งมุ่งเน้นไปที่การวัดเชิงตัวเลขที่แม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางเจาะที่แม่นยำมาตรวัด SNAP มักจะใช้สำหรับการวัดการเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่นในสายการผลิตที่คุณต้องตรวจสอบอย่างรวดเร็วว่าการเจาะอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่กำหนดหรือไม่สามารถใช้มาตรวัด SNAP ที่ขีด จำกัด ความอดทนบนและล่างสามารถใช้เพื่อผ่านหรือล้มเหลวได้อย่างรวดเร็ว มาตรวัดสแน็ปบางตัวสามารถใช้ร่วมกับอื่น ๆ ได้ ประเภทเกจเจาะ สำหรับการควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมมากขึ้น ตัวอย่างเช่นหลังจากการตรวจสอบผ่าน/ล้มเหลวครั้งแรกด้วยมาตรวัด SNAP การวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้นสามารถใช้กับมาตรวัดการหมุนได้

ยินดีต้อนรับสู่ Machinery Storaen ซึ่งมีความแม่นยำในอนาคตตั้งอยู่ใน Botou ซึ่งเป็นเมืองหลวงการคัดเลือกนักแสดงโบราณของจีน Storaen (Cangzhou) International Trading Co. ผสมผสานมรดกทางโลหะวิทยา 2,000 ปีกับวิศวกรรมล้ำสมัย เราไม่ได้เป็นเพียงผู้ผลิตเท่านั้น – เราเป็นสถาปนิกที่น่าเชื่อถือทางอุตสาหกรรมการประดิษฐ์แพลตฟอร์มการเชื่อมเหล็กหล่อเครื่องมือวัดที่แม่นยำและมาตรวัดที่กำหนดความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมระดับโลก

พอร์ตโฟลิโอของเราเป็นเครื่องพิสูจน์ถึงนวัตกรรม: จากบล็อกการตรวจสอบหินแกรนิตที่มีความแข็ง HS70+ ไปจนถึงชุดไมโครมิเตอร์ดิจิตอลที่วัดได้ถึง1μm ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมีมรดกของโบทู-คาสต์ในโลหะผสมระดับพรีเมี่ยมความเรียบถึงระดับ 00 เกรดและทดสอบผ่านการตรวจสอบคุณภาพ 27 ครั้ง แต่ขอบของเราไม่ได้อยู่ในโลหะเท่านั้น – มันอยู่ในความคิด เราเปลี่ยนความท้าทายของลูกค้าให้กลายเป็นโซลูชันที่กำหนดเองไม่ว่าจะเป็นไม้บรรทัดขนานชั้นเรียนและการเชื่อมต่อการบินหรือแพลตฟอร์มการเชื่อมในระดับโรงงาน

การพัฒนาอย่างยั่งยืนผ่านการปลอมแปลงของเรา: วัสดุรีไซเคิลการหล่อประหยัดพลังงานและห่วงโซ่อุปทานที่เป็นกลางคาร์บอน เข้าร่วมพันธมิตรใน 46 ประเทศที่ไว้วางใจเราให้มีความแม่นยำ สำรวจ www.strmachinery.com  เพื่อค้นพบว่าเทคโนโลยีในศตวรรษที่ 21 ตรงกับงานฝีมือที่ไร้กาลเวลา มาสร้างอนาคต – หนึ่งไมครอนในแต่ละครั้ง